LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化绿色气（LNG）是重要性的清洗能量，第三行业集群具备有好的能量调整范围。一立面，LNG发动机设备会出现不少中高温度废热；其他立面，LNG汽化过程中 发挥出巨量高质量冷能。将这样最初被避免浪费的废热与冷能有效地回报再生利用，就提升自己LNG第三行业集群的耗能、降低运营推广人工成本和减小学习环境关系都具备有实计实际价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比较民俗水蒸汽发生器循环法往复，ORC运用低熔点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）用作循环法往复工质，兼具系統构造相比简单易行、正常运行增强、的安全高及及实用热原热度面积广等的特点。
给出差异的工质使用和程序配备推广，ORC程序可推动10%-15%的废交流电交流电和转化了率。ORC程序可否高效化相对稳定执行，内外的热对调机器效能越来越决定性。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式冷却器（PFHE）及板壳式冷却器（Shell Plate HX），结构的紧密、冷却使用性能成绩突出且压力管道实力强，能以为ORC系统的化掉器、回热器和冷却器。
在某LNG船只建设项目中，沈氏节能公司具备的PFHE发动机预热器成功创业用途于240℃/40 Bar工程状况，有效率治疗效率达12,000 kW的环戊烷工质汽化环节。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科枝印厂电路板板试热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这四种快速性热交换器，还可以彻底的满足了LNG及乙烷等环境温度两相流冷能在不同的很复杂使用3d场景下对热交换机器设备快速性、紧身、耐用的技艺规定要求。
沈氏节能产业板壳式板换器整合了条式板换器更高效与管壳式板换器耐直流电、耐宽温域的胜机，同个应具良好的承受压力的能力素质和大国内精准流量像流体一样处置的能力素质，并出示多样铝合金金属材质使用以无法耐耐腐蚀性强、耐温度高等严厉过量空气系数诉求，选用以广州中山大学国内精准流量、中直流电的工艺流程冷能回报的场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
